花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种

类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用

于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链

接。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机

床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。由于矩

形花键轴多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向

性不错，而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。

另外花键轴的轴与毂强度削弱小，加工比较方便，用

磨削方法可以获得较高的精度。渐开线花键轴用于载

荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。其

特点：齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自

动定心作用，使各齿受力均匀，强度高寿命长，加工

工艺与齿轮相同，易获得较高精度和互换性。









         

      花键轴的加工方法

花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削

加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。

 
1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方

法生产率和精度均高，适用于批量生产。

  
2、铣削法：在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分

度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个

齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产

率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和

淬硬前的粗加工。

  
3、磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于

加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。

  
 4、冷打法：在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打

头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件

每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能

运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣

削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。

   
以上的介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。






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