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球磨机起动前应仔细检查各连接螺栓是否拧紧，齿轮、联轴节(或皮带轮、链轮)等的键以及给矿器的泥勺头或其他固结螺栓的固紧状况，及砂槽内有无异物,油箱中的油位是否达到指示器的上部标线位置(球磨机运转时其油位不应低于油位指示器的下部标线)；在设有集中润滑站的情况下,应检查油泵及油管是否良好(开动油泵)。指示仪表及安全保护装置是否良好。磨矿、分级机组周围有无妨碍设备运转及工人操作的杂物。当停车超过8小时后，再开车时应先用吊车盘转球磨机一周，松动机内的负荷并检查小齿轮与大齿圈的啮合情况,有无异常声响。用油环润滑时,应检查冷却水管供水是否正常。
    球磨机起动：起动之前应与和磨矿机组工作有联系的生产工段做好联络,然后启动磨矿机的润滑油泵。待油压达到49～196.13千帕(0.5～2工程大气压)。冷却水压力正常低于油压24.5～49千帕(0.25～0.52工程大气压)，确信油流正常并已流至各润滑点之后，才可起动球磨机,而后起动分级机或砂泵(有水力旋流器时)。球磨机空转2~3分钟,待机组各部运转正常之后即可起动球磨机之给料设备。球磨机在未给料的情况下运转时间不允许过长，一般不可超过10~15分钟，以免损伤衬板和多耗钢球。
    球磨机运转期间应经常注意观测和检查,主轴承的温度不可超过50～65℃；必须随时注意轴承和减速机的给油量,确保各润滑点油流正常，油箱内的油温不可超过30～40℃；带有冷却水的轴承,应保证冷却水流畅通无阻；经常检查大、小齿轮、主轴承、分级机减速器等传动部件的润滑情况。当采用人工润滑时,需及时往轴承及油杯内装油；注意观察球磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否漏矿或堵塞；根据矿石性质变化情况及时调整球磨机的作业条件。
    球磨机停车：计划停车前应通知相邻的生产工段。待球磨机内的矿石处理完(一般在10至12分钟内)，停止给水。当室温在零度以下时应放出轴承套(油环润滑)内的冷却水，防止冻结而损坏轴承；将螺旋分级机之螺旋提升超出分级机内的砂面后停止分级机(或砂泵),防止球磨机给料器被返砂堵塞。在停车准备工作完成后即可停止球磨机之电动机,此后,停止油泵。
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