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核桃拥有“万岁子”美誉的坚果，（实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）其仁中蕴含着高达65%-70%的丰富油脂，是名副其实的“树上油库”，同时营养价值和保健功能，也被誉为“东方橄榄油”，志乾核桃油加工设备主要分为压榨设备和精炼设备，根据生产规模（小作坊、中型工厂或大型生产线）和成品油的定位（是保留原香还是达到国标一级食用油标准）等组合合适的整套核桃油加工生产线。

预处理工段：

清理筛/风选机：去除石子、枝叶、瘪果，净度≥98%，
核桃脱壳机+仁壳分离机：脱壳率≥95%，碎仁率≤8%，风选+筛选双级分离，壳中含仁率<1%，
低温干燥机：冷榨 40–60℃热风干燥，水分降至5%–8%；热榨可稍高，

破碎机/轧坯机：破碎至2–4mm，轧成 0.3–0.5mm 薄片，曾大出油面积

压榨工段：
低温螺旋榨油机（冷榨主力）：温度≤60℃，压力 20–40MPa；保留不饱和脂肪酸、VE、多酚，适合婴幼儿油、搞端市场；出油率 65%–70%，饼粕残油 8%–12%，处理量大，适合中大型厂（500–800kg/h）

液压榨油机：适合小批量、生产搞端冷榨核桃油。用静态压力压榨，工作温度低，能很大程度保留核桃油的天然营养成分和风味，油品质量很高，

精炼工段：

从压榨或浸出环节得到的“毛油”，含有磷脂、游离脂肪酸、色素、异味物质等杂质，不能直接食用。精炼设备的作用便是去除这些杂质，提升油品的稳定性、透明度和风味。
脱胶：70–80℃加磷酸+热水，磷脂吸水后离心分离，
脱色：活性白土+活性炭吸附，使色泽达标（罗维朋红≤3.0）

脱臭：220–240℃、高真空（≤5mmHg）下蒸汽蒸馏 2–3h，去除异味，
脱蜡：0–5℃结晶，过滤去除蜡质，低温下保持清澈。

设备选购建议：
家庭/小作坊：选液压榨油机，配套简单的过滤设备，占地小、投入低。
中小型工厂：选螺旋榨油机，搭配一套标准的物理精炼设备，平衡出油效率和油品质量。
大型工厂：需要配置完整的预处理、压榨、浸出、精炼全自动生产线，并考虑PLC自动控制系统，以确保效率和品质稳定。
选择我们志乾机械能提供从厂房设计、设备制造、安装调试到操作培训等成套服务的专业厂家。确保你的生产线产出的油，能通过检测，符合GB/T 22327-2014《核桃油》 等国标标准。

加工有机核桃油设备,低温冷榨植物油生产线,食用油厂榨油精炼设备

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