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电炉钢产能逐年增加，大部分的电炉高温烟气余热仍未回收利用，部分企业对电炉烟气余热进行了回收。我国废钢资源紧缺，电炉冶炼普遍热装铁水作为废钢的补充，与全废钢冶炼排出的炉气相比，加铁水冶炼排出的炉气具有CO含量高、烟气量大、烟气热值较高的特点，具有较大的回收潜力，国内已有不少钢厂对电炉烟气进行了余热回收改造。本文将围绕电炉烟气余热回收进行详细介绍。
一、电炉余热回收技术的原理
电炉余热回收技术是钢铁行业节能减排、提高能源利用效率的重要技术手段，通过余热回收技术，可以将这些余热转化用于供热或工艺加热，从而实现能源的梯级利用和循环利用。其原理为通过板式气气换热器、板式烟气换热器等热交换装置电炉产生的高温烟气与低温介质热交换，以达到回收再利用的目的。
二、电炉余热回收技术的回收途径
烟气余热的直接利用有多种途径，包括预热空气、干燥物料。预热空气可以利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和工业窑炉的空气，从而提高燃烧效率并节约燃料。干燥物料方面，则可以利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件，常见的应用行业有陶瓷、冶炼厂等。
总的来说电炉余热回收技术是钢铁行业实现节能减排、提高能源利用效率的重要途径。通过高温烟气显热回收、余热热能梯级利用等方式，可以将电炉产生的余热转化为可利用的能源，降低生产成本，减少环境污染。
