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在封闭表面及没封闭的表面上颜色不均匀
(1) 如果在没封闭表面上比封闭表面上颜色浅,需要有多的成膜助剂,或选用成膜效率高的成膜助剂,如果现象相反,则处理方法亦相反。

(2) 增稠剂的选用不当,应换增稠剂。

调色时展色不良
(1) 系统的表面活性剂和分散剂种类及用量不当,应选用正确的乳化剂或分散剂。

(2) 在涂料调色升温时存在着低胶化值的羟丙基甲基纤维素,应改用高胶化值的羟丙基甲基纤维素。

光泽不均匀
(1) 底材结构不均匀,要对底材进行封闭,如用封闭底漆对底材进行处理。

(2) 涂料中有小的气泡,会使局部的光泽有影响。应改善消泡剂或增进流平。

(3) 不适当的填充系统,主要是指在涂刷或滚涂过程中,具有消光作用的填充料不能有取向,一般来讲,应采用两种或两种以上的填充料。

(4) 成膜助剂不够,或在低温下成膜,或干得太快,应根据具体情况进行改变。

(5) 不正确的增稠剂,是不同种类的增稠剂复配用时,会出现此类情况。应改变增稠剂,或仔细选用增稠剂搭配,如ASE 类增稠剂会消光,但聚酯类增稠剂会增光等。

湿性不良

1、漆膜形成不良,主要是成膜助剂的种类和用量不对。

2、过量的吸水性大的颜、填料,就改换颜、填料,如用表面进行过处理的钛或填料,如重质碳酸、重晶石等。

3、过量的表面活性剂存在,会使漆膜对水,应选用正确的表面活性剂或减少表面活性剂。

4、对底材的粘接不良,应对表面进行处理。不正确的使用成膜助剂或增塑剂,应遵循乳液供应商的指导。