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第三储粮配套设施完善，能够随时测粮情变化，拥有多种保粮手段，可以确保储粮安全。;
530. 1 仓储工艺对储粮安全的重要性
531. 1.1 仓储工艺与土建设计的关系
532. 仓储工作者应在建仓前提出仓储工艺对仓房结构的要求，仓房土建设计必须满足仓储工艺的要求，双方相互配合，共同完成仓房建筑的设计和建设施工。仓储人员要参与建仓的全过程，发现问题及时改进。
533. 1.2 仓房建设一定要满足粮食仓储的需要
534. 仓房用于储粮，仓储工艺合理与否对储粮安全有着极其重要的影响。在计划经济时代，由于体制与条块分割方面的原因，基建与储运分两条线管理，形成设计与仓储工艺脱节，使仓房缺乏必备的仓储设施和处理手段，结果导致：一是建好的新仓出现“建完改”的现象
当住宅建筑层高大于7.6米(2.7米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。
　　7、 具有排气扇的仓库应保持风扇开启状态。

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⑵检查通风系统：按所配置的通风系统，安装好通风设备。在通风道的各接口部位必须有防止粮食漏入通风道的措施。机械通风系统安装后，应进行通风道的风量测试及风量分配等调试工作，并写出测试报告。地槽通风系统调试后，不得随意移动调后的阀门位置。与进风口连接的风机应与测控系统的通风控制接口联接，在通风时达到对风机的自动控制。
离心风机风量大、风压大，具有降温快、通风时间短的特点，但能耗较高，粮食失水多，适用于通风阻力较大的粮情和需抢时间通风的场合。单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、隔热气密的要求。;
363. 环流熏蒸系统：在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风一熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备投资。是一种易燃易爆气体，为了防止燃爆，风机叶片的线速度不得大于40m/s，燃爆的下限浓度为26g/m3,因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7% 。为防止气体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。;
364. 谷物冷却系统：谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、虫霉、保持品质等场合。谷冷机适用于水分稍高或对温度较敏感的粮种, 如加工出口的优质稻米, 无低温季节或在夏季处理发热粮的粮库。
365. 减缓分级与防破碎装置：减缓杂质分级的有效的措施是主动清理，提高入仓的粮食质量，但过筛除杂会减少粮食的数量。被动的措施是在进粮口处增加布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等方式
44. 3）应在散装仓每个廒间粮面以上设置一个粮情检查门，或利用大门设置门斗， 并在门斗内设置通至粮面的爬梯。粮情检查门应保温、密闭，门洞宽度不应小于 0.80m，高度不宜小于 1.50m，室外应设置通向粮情检查门的斜梯和平台，室内应设 活动的安全防护栏杆和低粮面下人梯。
45. 4）窗的位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求合理确定。储备仓应采用 保温、密闭窗，在满足使用要求的前提下，应尽量减少窗的数量。
但粮食发热一般都在热天，此时并非是谷冷机运行的时机。
388. 学会正确操作设备，在处理高温粮时，设备出口气体湿度先调至90%左右，防止粮食失水和电耗过大

切割生产率切割生产率或叫切割效率，为锯片的切割深度与进给速度的乘积，即单位时间内切割材料的截面积，用cm2/min或m2/hr表示。实践表明，对于同一种材料，同时提高切割深度和进给速度，虽然能提高切割生产率，但锯片的非正常磨损也加剧，使用寿命要下降，同时锯切功率也加大，故增加了切割成本。一般地，切割较软材料或强研磨性材料时可采用一次成型切割；中径锯片大多用于切割板材，也多为一次切割；而中硬以上花岗石则应采用分步切割。
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