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PA1010瑞士EMS加纤30%

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聚癸二酰癸二胺又名聚酰胺1010，俗称尼龙1010，简称PA1010，工程塑料的一种。工程塑料聚酰胺1010是我国独创的工程塑料聚酰胺品种，由上海赛璐珞厂在1958年研制成功。由于工程塑料聚酰胺1010具有工艺简单、设备无特殊要求、技术容易掌握、产品质量稳定以及综合性能优良等特点，因而发展迅速。工程塑料聚酰胺1010是一种半透明白色或微黄色坚韧固体，具有工程塑料聚酰胺的一般共性，对霉菌的作用非常稳定，对光作用很稳定。工程塑料聚酰胺1010是我国独创的一种工程塑料，用蓖麻油做原料，提取癸二胺及癸二酸再缩合而成的。成本低、经济效果好、自润滑性和耐磨性极好、耐油性好，脆性转化温度低(约在-60℃)，机械强度较高，广泛用于机械零件和化工、电气零件。工程塑料聚酰胺1010具有优越的延展性，同时具有优良的常温和低温冲击性能。工程塑料聚酰胺1010在高于100℃下，长期与氧接触逐渐变黄，机械强度下降，特别是在熔融状态下极易热氧化降解。

基本信息
中文名称
聚癸二酰癸二胺
外文名称
PA1010
俗称
尼龙1010
简称
PA1010
目录
1生产技术
2成型工艺
3原料性能
4物性表

折叠编辑本段生产技术
PA1010(尼龙1010)塑胶原料是由癸二酸经缩聚制得的。将癸二酸和癸二胺以等摩尔比溶于乙醇中，在常压75℃下进行中和反应，生成尼龙1010盐。尼龙1010盐的反釜中，在240-260℃、1.2-2.5Mpa下缩聚制得尼龙1010。缩聚可分间歇法和连续法。亦可用精制的癸二胺与癸二酸的等摩尔比的水溶液直接缩聚而制得聚合物，然后经挤带、冷却、造粒而制得尼龙1010粒料。
折叠编辑本段成型工艺
PA1010塑胶原料熔程较窄，一般为3~4℃。熔融流动性较好。适合注射成型、挤出成型和吹塑成型。主要成型工艺如下。
折叠干燥
鼓风干燥温度90℃±5℃ 干燥时间约4~5h、真空干燥温度85℃±5℃，一般最好选择真空干燥工艺，避免热氧化变色
折叠注塑工艺
料筒温度: 后部190~210℃
中部200~220℃
前部210~230℃
喷嘴200~210℃
模具温度20~40℃
注射压力60~80MPa
注射周期30~50S，
(3)挤出成型工艺
螺杆挤出温度:250℃，260℃，270℃，280℃
模头温度:200~210℃

PA1010瑞士EMS加纤30%

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