有许多连续变化的量,如温度,压力,流量,液位和速度等都是模拟量,为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换,PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块.

  使可编程控制器用于模拟量控制,运动控制PLC控制器可以用于圆周运动或直线运动的控制,从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块.

  世界上各主要PLC控制器生产厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械,机床,机器人,电梯等场合,过程控制过程控制是指对温度,压力,流量等模拟量的闭环控制,作为工业控制计算机,PLC控制器能编制各种各样的控制算法程序.

  完成闭环控制,PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法,大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC控制器也具有此功能模块,PID处理一般是运行专用的PID子程序,过程控制在冶金,化工,热处理.

  锅炉控制等场合有非常广泛的应用,数据处理现代PLC控制器具有数学运算(含矩阵运算,函数运算,逻辑运算),数据传送,数据转换,排序,查表,位操作等功能,可以完成数据的采集,分析及处理,这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较.

  完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表,数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统,也可用于过程控制系统,如造纸,冶金,食品工业中的一些大型控制系统,通信及联网PLC控制器通信含PLC控制器间的通信及PLC控制器与其它智能设备间的通信.

  随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC控制器厂商都十分重视PLC控制器的通信功能,纷纷推出各自的网络系统,新近生产的PLC控制器都具有通信接口,通信非常方便,[6]输出类型编辑PLC控制器数字量输出类型分为:继电器输出.

  晶体管输出和晶闸管输出三种类型,继电器输出不同公共点之间可带不同的交,直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A/点,但继电器输出方式不适用于高频动作的负载,这是由继电器的寿命决定的,其寿命随带负载电流的增加而减少.